精細化工涂料顆粒材料是通過納米技術、表面修飾等手段制備的功能性微粒，主要應用于高性能涂料、電子封裝等領域，具有耐候性、自清潔等特性。以生物基材料、智能化配方設計等技術的進步不斷地促進行業推動建筑、汽車等下游產業升級，如環保型水性涂料助力房地產綠色轉型，加速碳中和目標實現，實現VOCs減排等重要發展目標。
?粉末涂料表征解決方案
? 水性涂料分析
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粉末涂料粒度分布會影響涂料的流平性、上粉率、回收率以及涂層厚度等諸多性能指標。最主要的原因就是涂料顆粒的粒徑與涂料顆粒的帶電性、
流平速度直接相關。 一般來說，涂料粒徑越小，就越有利于其固化時的流平，涂膜的外觀也越平整、光滑。同時降低涂料顆粒粒徑也可以降低涂
層的厚度。
雖然降低涂料粒徑有利于提高流平性和降低涂層厚度，但是也要看到粉末涂料的帶電性是與顆粒粒徑的平方成正比的，小于10μm的超細粉帶電性
很差。粉末涂料帶電性降低，就會導致涂裝施工中效率下降，出現涂料的上粉率、回收率降低問題。
多數的粉末涂料粒度相關問題都是圍繞著上述兩個基礎性能問題產生的。下面我們以粉末涂料使用過程一個常見的涂裝質量問題——橘皮現象為例，
簡單的分析探討一下。
橘皮是粉末涂料成膜過程中，熔融涂料局部流動的渦流效應導致的質量問題。這種局部渦流也稱為貝納德的旋渦。粉末涂料熔融時粘度變化導致了
表面張力的變化，這樣便形成高粘度低表面張力的涂液下沉至渦流的中間（即后來的凹陷部位）；低粘度高表面張力的涂液上升至渦流的周邊（即
后來的凸處部位）。
粒徑小的涂料小顆粒熱容比大顆粒低，熔化時間比大顆粒短，聚結也較快。而粒徑大的涂料顆粒則情況相反，熔化和聚結時間長，流平相對較差。
如果涂料整體粒度分布不合理，就有可能導致局部渦流效應較強，最終使得涂層橘皮問題產生。
